Slimme schroefblowers worden motor van zetmeelproductie
Wat begon als een lokale activiteit rond rijstverwerking in de 19e eeuw, is vandaag uitgegroeid tot een moderne industriële speler met wereldwijde impact. Beneo, met roots die teruggaan tot 1855, combineert traditie met innovatie. In samenwerking met machinebouwer Aerzen zet het bedrijf belangrijke stappen richting duurzaamheid, efficiëntie en bedrijfszekerheid.
Een rijke geschiedenis in rijstverwerking
Beneo vindt zijn oorsprong bij Eduard Remy, die in 1855 begon met de verwerking van rijst tot onder meer zetmeel. Doorheen de jaren groeide de fabriek uit tot een belangrijke speler in de productie van rijstderivaten. Vandaag maakt Beneo deel uit van de Südzucker Group en focust het zich volledig op b2b-productie. Het bedrijf ontwikkelt ingrediënten zoals zetmeel en eiwitten die in uiteenlopende industrieën worden gebruikt.
De rol van technologie in productieprocessen
Een cruciaal onderdeel van de productie bij Beneo is waterzuivering. Dit proces zorgt ervoor dat afvalwater correct wordt behandeld voordat het wordt geloosd. Het systeem draait op bacteriën die zuurstof nodig hebben om hun werk te doen. Een constante en betrouwbare luchttoevoer is dus essentieel. Wanneer die wegvalt, kan de volledige productie stilvallen. Hiervoor biedt Aerzen de oplossing. Als specialist in blowers en compressoren levert het bedrijf oplossingen voor zowel waterzuivering als pneumatisch transport. Deze toepassingen zijn essentieel voor een efficiënte en flexibele productieomgeving.
Van oude naar nieuwe generatie machines
Door de hoge productiecapaciteit diende de waterzuiveringsinstallatie vervangen te worden. Daarvoor vertrouwde Beneo opnieuw op de expertise van Aerzen. “De oude machines draaiden voortdurend boven hun capaciteit, wat leidde tot intensief onderhoud en hoge energiekosten”, vertelt Kurt Boogaerts, reliability engineer bij Beneo. De nieuwe generatie schroefblowers, type D50S, bracht daar verandering in. Deze machines zijn tot 30% efficiënter en beschikken over geavanceerde monitoring- en beveiligingssystemen. Ze signaleren problemen zoals druk- of temperatuurafwijkingen voordat er schade optreedt. Dit verhoogt niet alleen de betrouwbaarheid, maar vermindert ook onverwachte stilstanden.
“Waar machines vroeger simpelweg bleven draaien tot ze faalden, geven moderne systemen tijdig waarschuwingen. Dit vraagt een andere manier van werken, maar zorgt uiteindelijk voor meer controle en minder risico’s”
– Kristof Debaetselier
V.l.n.r.: Kristof Debaetselier (Sales Engineer Aerzen), Kurt Boogaerts (Reliability Engineer dept. Maintenance Beneo) en Chantal Frederick (Marketing Coördinator Aerzen)
Concrete voordelen op de werkvloer
Sinds de installatie van de nieuwe machines zijn de resultaten duidelijk merkbaar. De waterzuivering functioneert stabieler, waardoor productieonderbrekingen verleden tijd zijn. Daarnaast werd een energiebesparing van 15 à 20% gerealiseerd. Ook op het vlak van gebruik en onderhoud is er vooruitgang. “Waar machines vroeger simpelweg bleven draaien tot ze faalden, geven moderne systemen tijdig waarschuwingen. Dit vraagt een andere manier van werken, maar zorgt uiteindelijk voor meer controle en minder risico’s”, klinkt het bij Kristof Debaetselier, Sales Engineer bij Aerzen.
Twee nieuwe schroefblowers, type D50S, zorgen voor een hogere productiecapaciteit
Samenwerking als sleutel tot succes
Een belangrijke factor in dit succesverhaal is de langdurige samenwerking tussen Beneo en Aerzen. Doorheen de jaren is er een sterke vertrouwensband opgebouwd. “Aerzen hanteert een proactieve aanpak. Ze denken actief mee en stellen verbeteringen voor wanneer nieuwe, efficiëntere technologie beschikbaar is. Dankzij die ondersteuning en expertise konden we rekenen op een oplossing die perfect aansluit bij onze noden, met duidelijke voordelen op vlak van betrouwbaarheid, energieverbruik en continuïteit. De installatie van een nieuwe machine gebeurt telkens in stappen, maar elke keer opnieuw ervaren we een vlotte samenwerking met hen”, aldus Kurt. Voor Beneo betekent dit dat ze kunnen rekenen op betrouwbare partners en doordachte oplossingen. Die combinatie van expertise en vertrouwen maakt het mogelijk om snel en efficiënt te schakelen wanneer modernisering nodig is.
